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  • KS-900无溶剂环保型单组分聚氨酯防水涂料
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KS-900无溶剂环保型单组分聚氨酯防水涂料

产品规格:25kg/桶
执行标准:GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》

无溶剂环保型单组分聚氨酯防水涂料是以特殊聚醚多元醇、异氰酸酯为主要材料,配以特制助剂、填料,在全自动化生产设备上经聚合反应而成。涂料施工后吸收空气中湿气反应,固化后形成一层无缝、粘结力强、整体而富有弹性、坚韧的防水胶膜,是环保性优异的聚氨酯防水涂料。

产品优势

① 防水持久,0添加,0排放;
② 不添加任何有机溶剂, VOC≤10g/L;
③ 环保升级,通过法国A+认证;
④ 独有石墨烯技术,双倍抗渗,防水可靠性提升;    
⑤ 涂膜延伸性好、拉伸强度高,对基层收缩开裂变形抵抗力强。

生产优势

① 采用全自动计量转移生产系统,精确投放,提高批次稳定性;
② 采用负压高温脱水、真空脱泡,大大提升产品纯度;
③ 实行两道中控,保障产品质量;
④ 全自动无人包装系统,无菌环保。

适用范围

特别适用于要求环保性能极高的防水项目(地下室混凝土底板、护土墙、隧道、井坑等区域),推荐高端酒店、别墅的卫生间等特殊场合。

(注:本产品不建议用于立面或斜面施工,如需在以上区域施工,请选择抗流挂类产品)

参考用量

涂层1mm厚,参考使用量为1.3-1.5kg/㎡
注:该数据属于标准实验环境的测算,仅供参考,实际用量需根据现场基面情况进行测算。

运输及贮存

贮存与运输时,不同分类的产品应分别堆放。禁止接近火源,避免日晒雨淋,防止碰撞,注意通风。贮存温度5℃~40℃ 。
贮存期间宜倒立放置,桶口朝下。
在正常贮存、运输条件下,贮存期自生产日起6个月。

产品规格

25kg/桶

施工方法

·施工工艺
    施工前准备--基面处理--细部、节点处理--大面施工(刮涂达到设计厚度)--自检--组织验收
·施工要点
    ① 基面应干燥、干净、平整、坚固,缺陷处应先进行修补;对于平整坚实的基层可直接涂刷防水涂料,对疏松多孔基面和高温高湿及暴晒环境下施工,建议使用配套基层处理剂,可提高现场施工涂膜质量;
    ② 阴阳角应做成圆弧或钝角,在阴阳角、管道根部增设涂料附加层(内置无纺布加强处理,采用一布三涂做法),附加层在平面和立面的宽度均不小于250mm;
    ③ 涂料应多遍薄涂,宜分2~3遍涂布。上下两遍涂层涂刷方向应互相垂直。第一遍应薄涂,以封闭基层孔隙,上遍涂层实干后,才可进行下遍涂膜施工。如需铺设胎体增强材料时,应边涂布涂料,边铺设增强材料;
    ④ 在做下一道工序时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影整体防水效果,若有碰损,即通知防水施工人员进行修补后,再继续施工。
·施工方式
    刮涂

执行标准

GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》

序号项目技术指标
I
1固体含量/% ≥单组分85.0
2表干时间/h ≤12
3实干时间/h ≤24
4流平性a20min时,无明显齿痕
5拉伸强度/MPa ≥2.00
6断裂伸长率/ % ≥500
7撕裂强度/(N/mm)≥15
8低温弯折性-35℃,无裂纹
9不透水性0.3MPa,120min,不透水
10加热伸缩率/%-4.0~+1.0
11粘结强度/MPa ≥1.0
12吸水率/% ≤5.0
13定伸时老化加热老化无裂纹及变形
人工气候老化b无裂纹及变形
14热处理(80℃,168h)拉伸强度保持率/%80-150
断裂伸长率/% ≥450
15碱处理[0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶剂,168h]拉伸强度保持率/%80~150
断裂伸长率/% ≥450
低温弯折性-30℃,无裂纹
16酸处理(2%H2SO4溶液,168h)拉伸强度保持率/%80~150
断裂伸长率/% ≥450
低温弯折性-30℃,无裂纹
17人工气候老化b(1000h)拉伸强度保持率/%80~150
断裂伸长率/% ≥450
低温弯折性-30℃,无裂纹
a.流平性时间也可根据工程要求和施工环境由供需双方商定并在订货合同与产品包装上明示。
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